FAQ | Yide-Maschine

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Wie hoch sind der Gesamtstromverbrauch und die Anforderungen an die elektrische Verkabelung für einen 1000-Liter-Industrie-Wachsschmelztank?

Für unseren 1000-Liter-Industrie-Wachsschmelztank beträgt die Standard-Heizleistung 36 kW.

Empfohlene elektrische Anforderungen für die Fabrik

Spannung 380 V, Drehstrom
Frequenz 50 Hz oder 60 Hz
Empfohlene Strombelastbarkeit über 60 A
Unabhängiger industrieller Stromkreis empfohlen
Stabiler Erdungsschutz erforderlich

Leistungsreferenz unter 25℃ Werkstattumgebung mit Sojawachs oder Paraffinwachs

Das elektrische Heizmodell erreicht 100 °C in etwa 4 bis 5 Stunden.
Das elektromagnetische Heizmodell erreicht 100 °C innerhalb von etwa 2 bis 3 Stunden.

Im Konstanttemperaturbetrieb reduziert das Gerät automatisch die Betriebsleistung von 36 kW auf ca. 5 kW, was zur Senkung des Stromverbrauchs und der langfristigen Betriebskosten beiträgt.

Die Anlage unterstützt optional ein intelligentes SPS-Steuerungssystem, automatische Wachspumpen, Wiegesensoren, beheizte Transferleitungen und Ferntemperaturregelungsmodule.

Es findet breite Anwendung in der großtechnischen Produktion von Aromatherapiekerzen, Duftstäbchenflüssigkeiten, Sojawachs, Kokoswachs, Luxuskerzen in Behältern und in vollautomatischen Kerzenabfüllanlagen.

Diese Konfigurationen helfen Kerzenherstellern, die Produktionskonsistenz zu verbessern, manuelle Eingriffe zu reduzieren und die Arbeitskosten in kontinuierlichen industriellen Produktionsumgebungen zu senken.

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Unterstützen die Kerzenmaschinen von Yide kundenspezifische internationale Spannungsstandards (z. B. 110 V/220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz) für den Export?

Ja, unsere Standardkonfiguration ist 220 V 50 Hz, und wir unterstützen kundenspezifische industrielle Spannungssysteme, einschließlich 110 V, 220 V, 380 V, 415 V und 480 V mit 50 Hz und 60 Hz Frequenzoptionen für globale Exportmärkte.

Zum Beispiel

In Nordamerika werden üblicherweise 110 V 60 Hz oder 220 V 60 Hz verwendet.
In Europa werden üblicherweise 380 V und 50 Hz verwendet.
Fabriken in Südostasien und im Nahen Osten verwenden üblicherweise 220-V- oder 415-V-Systeme.

Unser Ingenieurteam kann einphasige oder dreiphasige elektrische Konfigurationen an die jeweiligen Werksbedingungen, Produktionskapazitäten und lokalen Industriestandards anpassen.

Für einen 100-Liter-Wachsschmelzbehälter für Aromatherapiekerzen beträgt die Standardleistungskonfiguration etwa 6 kW, während ein 1000-Liter-Industrie-Wachsschmelzbehälter üblicherweise ein 30-kW-Drehstromsystem verwendet.

Dieses kundenspezifische Spannungsdesign hilft ausländischen Kerzenfabriken, den Installationsaufwand zu reduzieren, die Stabilität der Anlagen zu verbessern und die Arbeitskosten bei der kontinuierlichen Produktion von Aromatherapiekerzen, Duftstäbchen, Sojawachskerzen und Behälterkerzen zu senken.

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Wie hoch ist das maximale und minimale Wachsfüllvolumen pro Düse für die Tisch-Doppelpumpenmaschine?

Bei der Tisch-Doppelpumpen-Kerzenfüllmaschine beträgt der Wachsfüllmengenbereich pro Düse 1 g bis 1000 g.

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Bieten Sie kundenspezifische Maschinenformen für Spitz- und Säulenkerzen mit spezifischen Durchmesser- und Höhenanforderungen an?

Ja, wir bieten halbautomatische Maschinen zur Herstellung von Spitz- und Säulenkerzen mit spezifischen Durchmessern und Höhen an.

Hier die wichtigsten Details:

Die Maschine arbeitet mit 2 Formzyklen pro Stunde, was zu einer stündlichen Leistung von

Ausbeute von 300–600 Stück (abhängig von der Kerzengröße).

Jede Maschine wird individuell für eine bestimmte Kerzengröße (Durchmesser + Höhe) gefertigt.
Ein Bediener kann bis zu 8 Maschinen gleichzeitig steuern.

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Kann die Wachsabfüllmaschine Kerzengläser unterschiedlicher Größen, Höhen und Formen verarbeiten?

Ja, unsere Wachsabfüllmaschine ist sehr vielseitig und funktioniert mit den meisten gängigen Kerzengläsern unterschiedlicher Größen, Höhen und Formen (rund, quadratisch, oval usw.).

Für besonders spezielle oder unregelmäßige Container können wir Ihnen auch maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

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Können die Stand-Wachsschmelztanks während der Spitzenzeiten eine stabile Leistung für die kontinuierliche 24-Stunden-Massenproduktion aufrechterhalten?

Ja, die Stand-Wachsschmelztanks können auch in der Hochsaison eine stabile Leistung für die kontinuierliche Massenproduktion über 24 Stunden gewährleisten.

Sie können die passende Tankgröße entsprechend Ihrem tatsächlichen Produktionsbedarf auswählen. Für den Dauerbetrieb empfehlen wir die elektromagnetische Heizung , da diese eine schnellere Aufheizgeschwindigkeit aufweist und weniger Strom spart.

Der Tank ist mit doppelten Temperaturreglern für eine präzise Temperaturregelung ausgestattet. Gleichzeitig ist er innen mit Wärmedämmwolle gefüllt, um Wärmeverluste effektiv zu reduzieren, die Wachstemperatur lange stabil zu halten und eine gleichbleibende Produktionsleistung während des Dauerbetriebs zu gewährleisten.

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Wie stark unterscheidet sich die Produktionsausbeute zwischen einer halbautomatischen Wachsabfüllanlage für den Schreibtisch und einer kontinuierlichen Produktionslinie?

Halbautomatische Doppelpumpen-Wachsfüllmaschine für den Schreibtisch : Stundenleistung: 600–2400 Stück pro Stunde

Kontinuierliche Produktionslinie für Wachs- und Duftstoffmischung mit XYZ-Achse : Stundenkapazität: 3000–5000 Stück pro Stunde

Die kontinuierliche Produktionslinie zeichnet sich durch einen wesentlich höheren, stabilen Output aus und eignet sich für die Massenproduktion, während das halbautomatische Tischmodell flexibler für kleine Chargen und vielfältige Kerzenstile ist.

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Wie hoch ist die genaue Produktionskapazität pro Stunde (PPH) der vollautomatischen Dochteinsetz- und Wachsgießmaschine?

Die stündliche Produktionskapazität (PPH) der vollautomatischen Dochteinführungsanlage beträgt:

Eindochtkerze: 2500–3000 Stück pro Stunde
Doppeldochtkerze: 1500 Stück pro Stunde
Dreidochtkerze: 800–1000 Stück pro Stunde
Vierdochtkerze: 600–800 Stück pro Stunde

Die tatsächliche Produktionsmenge kann geringfügig von der Größe des Kerzenbechers, der Dochtdicke und der Erfahrung des Bedieners abhängen; die oben genannten Daten stellen die standardmäßige, stabile Produktionskapazität unter normalen Arbeitsbedingungen dar.

Abfüllmaschine:

Die stündliche Produktionskapazität (PPH) der Einzelpumpen-Abfüllmaschine:600-1200 Stück pro Stunde

Die stündliche Produktionskapazität (PPH) der Doppelpumpen-Abfüllmaschine:600-2400 Stück pro Stunde

Die stündliche Produktionskapazität (PPH) der Wachs- und Duftstoffabfüllmaschine:1800-3600 Stück pro Stunde

Die stündliche Produktionskapazität (PPH) des XYZ-Achsen-Wachs- und Duftstoffmisch- und Abfüllsystems beträgt 3000-5000 Stück pro Stunde.

Die stündliche Produktionskapazität (PPH) der Kerzenwachs-Abfüllmaschine mit 12 Düsen beträgt: maximal 10 l/min pro Pumpe, 8000–10000 Stück/Stunde.

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Wie sollte ich die Fabrikaufteilung planen, wenn ich auf ein fahrbares Massenschmelz- und Abfüllsystem für Wachs umrüste?

Bitte bestätigen Sie zunächst Ihre angestrebte Produktionsmenge – entweder die Anzahl der Stücke pro Stunde oder den täglichen Wachsverbrauch in Kilogramm. So können wir Ihnen die passende Schmelztankkapazität für Ihre Bedürfnisse empfehlen.

Unsere Wachsschmelztanks sind in folgenden Größen erhältlich: 100 l, 200 l, 300 l, 500 l, 1.000 l, 2.000 l und größere Ausführungen. Bei einem täglichen Wachsverbrauch von 500 kg empfehlen wir einen 500-l- oder 1.000-l-Tank in Kombination mit einer fahrbaren Wachsabfüllanlage.

Für den Aufbau einer effizienten, groß angelegten Produktionslinie wird eine Gesamtfläche von 200–500 m² empfohlen.㎡ oder mehr.

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Welche genauen Abmessungen hat die Wachsabfüllmaschine mit 12 Düsen, und passt sie in eine kleine Werkstatt?

Die Wachsabfüllmaschine mit 12 Düsen misst 2.650 × 1.250 × 2.080 mm (L × B × H). Als vollautomatische Anlage eignet sie sich am besten für den Einsatz mit einem Förderband. Sie ist für die Serienfertigung konzipiert; für kleinere Werkstätten empfehlen wir zunächst eine halbautomatische Maschine.

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Welche Mindestfläche wird für eine vollautomatische Kerzenproduktionslinie von Yide benötigt?

Für die Produktionslinie empfehlen wir ein Förderband mit einer Länge von 30 Metern und einer Breite von 1,2 Metern. Dafür wird eine Stellfläche von ca. 40 Metern Länge und 15 Metern Breite benötigt. Dies ist unser Standard-Layout. Wir können das System jedoch vollständig an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen anpassen – beispielsweise ermöglicht ein längeres Förderband eine höhere Produktionsleistung.