Máquina Yide: la fundición de cera líder en China & Fabricante de máquinas para fabricar velas desde 2014.
La mayoría de los compradores que dimensionan un tanque de fusión hacen la pregunta equivocada al principio. Preguntan qué volumen necesitan y obtienen una respuesta en litros, lo que no les dice nada sobre si podrán enviar 2000 velas el viernes.
La pregunta clave es: ¿cuántos kilos de cera puede convertir este tanque en velas vendibles en una jornada laboral? Este dato es un cálculo matemático, no una opinión. A continuación, se muestra el cálculo, con todas las suposiciones indicadas para que pueda recalcularlo según el peso de sus velas y su horario de producción.
Fundidor vertical de 100 litros. El volumen indicado en la placa no corresponde a la cantidad de kilos que se pueden verter.
Un tanque de 100 litros no contiene 100 kilos de cera. La cera es más ligera que el agua, y nunca se debe llenar un tanque de fusión hasta el borde: la cera derretida se expande y un tanque lleno hasta arriba se derramará en cuanto se caliente.
Dos supuestos de trabajo:
Densidad de la cera: aproximadamente 0,9 kg por litro. Este valor es una estimación razonable para mezclas de soja y parafina. La ficha técnica de su proveedor es la fuente de información principal para su cera específica; la cera de coco y algunas mezclas suaves tienen una densidad ligeramente menor, mientras que la cera de abejas tiene una densidad ligeramente mayor.
Nivel de llenado práctico: aproximadamente un 80%. Esto deja margen para la expansión y para la mezcladora.
Así pues, un depósito de 100 litros proporciona aproximadamente 90 kg de capacidad nominal, unos 72 kg de capacidad práctica por lote. Todo lo demás se basa en esa cifra.
Si su cera es más densa o más ligera que 0,9, aplique una escala lineal: un tanque de 100 litros con una densidad de llenado práctica de 0,85 kg/L le proporciona 68 kg por lote en lugar de 72.
Divide la cantidad de cera por el peso de cada vela. Ten en cuenta que este es el peso de la cera, no el peso total de la vela terminada; el frasco, la tapa y la mecha aumentan el peso del envío, pero se contabilizan en un presupuesto diferente.
| peso de la cera de vela | Velas por lote de 90 kg (nominal) | Velas por lote de 72 kg (en la práctica) |
|---|---|---|
| 50 g (votiva) | 1.800 | 1.440 |
| 100 g (frasco pequeño) | 900 | 720 |
| 200 g (frasco de 8 oz) | 450 | 360 |
| 400 g (tarro grande) | 225 | 180 |
Gráfico 1: la misma tabla convertida en gráfico, para una comparación rápida.
Esa tabla es la respuesta a la pregunta principal, en una sola tanda. Lo que la convierte en una cifra diaria es la cantidad de tandas que se pueden ejecutar.
Un tanque de fusión funciona por ciclos, no de forma continua. Un ciclo consta de: tiempo de fusión + tiempo de llenado + vaciado y recarga.
El tiempo de fusión publicado para un fundidor eléctrico de pie de 100 litros es de 1 a 2 horas para alcanzar la temperatura de trabajo. Añada de 20 a 30 minutos para el drenaje, el rellenado con cera sólida y una limpieza básica entre colores. Esto da un ciclo de aproximadamente 2 horas en el rango superior de fusión y alrededor de 1,7 horas en el inferior.
En un turno productivo de 7 horas (lo que queda de una jornada de 8 horas después de los descansos y la preparación), se necesitan tres lotes, no cuatro. Cuatro lotes requerirían ocho horas solo de fusión, antes de verter una sola vela. Planifique tres lotes y considere un cuarto como un extra cuando la cera esté blanda y el operario haya avanzado.
Producción diaria = (cera utilizable por lote ÷ cera por vela) × lotes por día
| Tamaño de la vela | 1 turno (3 lotes) | 2 turnos (6 lotes) |
|---|---|---|
| 50 g | 4.320 | 8.640 |
| 100 g | 2.160 | 4.320 |
| 200 g | 1.080 | 2.160 |
| 400 g | 540 | 1.080 |
Gráfico 2: turno simple versus turno doble.
Si produces velas en frasco de 200 g en un turno, un tanque de 100 litros permite producir alrededor de 1080 velas al día . En dos turnos, duplica esa cantidad.
Considere estas cifras como datos de planificación, no como promesas. Parten de la base de que el tanque es la única limitación, que el operador no está a la espera de nada y que sus contenedores están preparados y listos.
Llenar 360 velas en una máquina de doble boquilla lleva de 6 a 12 minutos. Fundir la cera para ello lleva de 90 a 120 minutos. Para velas en frasco de entre 200 y 400 gramos, el proceso de fusión es diez veces más importante, y esta proporción es el factor más útil a la hora de dimensionar un tanque de fusión.
Pero la proporción no es fija: varía según el tamaño de la vela, y aquí es donde fallan la mayoría de los consejos sobre el tamaño. Un lote de 50 g para velas votivas consta de 1440 unidades. En una máquina de una sola boquilla, a una velocidad de 10 a 30 unidades por minuto, llenarlas lleva de 48 a 144 minutos, frente a los 90 a 120 minutos de fusión. En el extremo más lento, el llenado ya no es un error de redondeo; es el cuello de botella, o casi.
En resumen: en un tanque de 100 litros, la fusión es el factor limitante para las velas en frasco, mientras que el llenado se convierte en el factor limitante para las velas pequeñas en una llenadora de una sola boquilla. Verifique en qué lado de esta línea se encuentra su producto antes de comprarlo.
De la producción de frascos se derivan dos consecuencias:
Añada un tanque de almacenamiento. Mantenga un segundo tanque más pequeño a temperatura de trabajo para que la máquina de llenado extraiga el combustible mientras el tanque principal funde el siguiente lote. De esta forma, el tiempo de espera para la fusión se elimina del proceso crítico y la misma máquina de llenado puede funcionar durante la mayor parte del turno en lugar de solo una fracción.
Si se utilizan dos unidades de fusión por turno en paralelo, dos tanques de 100 litros que funcionan en intervalos de tiempo alternos ofrecen aproximadamente el mismo rendimiento que una unidad de 200 litros, con una ventaja: si una de ellas se detiene por mantenimiento, la producción continúa.
Modifique la mezcla de productos, no la máquina. Una vela de 100 g utiliza la mitad de cera que una de 200 g, por lo que un lote produce el doble de unidades; sin embargo, cada unidad requiere su propio ciclo de llenado, lo que aumenta el tiempo total de llenado por lote, no disminuye. La ganancia con velas más pequeñas se mide en unidades por kilo, no en minutos por kilo. Si su cartera de pedidos lo permite, sigue siendo una buena opción; simplemente no espere que el proceso de llenado sea más rápido.
Una unidad de 100 litros es ideal para la producción de lotes medianos: resulta adecuada para fábricas que manejan varias líneas de productos en volúmenes moderados, y también para fábricas más grandes como tanque secundario o de muestreo.
Es una elección errónea en dos situaciones.
Si realizas muestreos o tienes un estudio casero, una unidad móvil de 30 o 50 litros se calienta más rápido, se puede mover donde la necesites y su funcionamiento en vacío resulta más económico. Fundir 72 kg para hacer 20 velas de prueba supone un desperdicio de tiempo y cera.
Si la fusión ya representa una limitación con 100 litros, la solución más sensata es utilizar dos o tres tanques, o una unidad de 200 a 500 litros. Las unidades de inducción de 500 y 1000 litros existen por una razón: a partir de cierto volumen, el tamaño del lote deja de ser una conveniencia y se convierte en el plan de producción.
Hay tres cosas que debes aclarar antes de hacer tu pedido, ya que son los malentendidos más comunes.
Se funde y se adhiere. No llena. Necesita una máquina de llenado aparte (de una boquilla, de dos boquillas o de múltiples cabezales) conectada a la salida del tanque. El tanque y la máquina de llenado se dimensionan juntos, no por separado.
No se alimenta automáticamente. La cera sólida se introduce por la parte superior. En una unidad tipo pedestal con escalera y pasamanos, cargar planchas de 25 kg requiere dos personas y se realiza de forma segura; en una unidad de carro bajo es más fácil, pero la cantidad de material es menor.
No corrige la variación de temperatura por sí solo. Una doble capa de agua o aceite mantiene la cera a la temperatura adecuada sin quemarla, lo cual es fundamental para la retención del aroma y la estabilidad del color. El rango de temperatura de funcionamiento, de 0 a 120 °C, abarca mezclas de soja, parafina, cera de abeja y coco, pero la precisión de la fijación depende del sistema de control, no solo del depósito.
Dos controladores, dos zonas: la precisión en el mantenimiento de la posición reside aquí, no en el volumen del tanque.
El YD-LS-100L es un fundidor eléctrico de pie, de 100 litros, con doble camisa, escalera y pasamanos, alimentación de 220 V, temperatura de trabajo de 0 a 120 °C, tiempo de fusión de 1 a 2 horas, 1000 × 920 × 1640 mm, 130 kg. Un mezclador opcional uniformiza el color y la fragancia antes del llenado.
Si es lo adecuado para usted depende de tres datos que ya conoce: el peso de la cera de sus velas, su producción diaria prevista y cuántas horas al día funciona realmente la línea de producción.
¿Qué tan preciso es este cálculo? La fórmula es exacta; los datos de entrada son estimaciones. La densidad de la cera y el nivel de llenado son las dos variables que probablemente difieran. Recalcule con la densidad proporcionada por su proveedor y su práctica de llenado real antes de decidir el tamaño de la máquina.
¿Puedo fundir el producto durante la noche y rellenarlo por la mañana? Sí, y muchas fábricas lo hacen. Un tanque con camisa mantiene bien la temperatura. La limitación es que un solo tanque contiene un color y una fragancia a la vez, por lo que fundir el producto durante la noche es adecuado para una producción de un solo artículo, no para una producción diaria de varias fragancias.
¿Un tanque más grande derrite más rápido? No. Los tanques más grandes generalmente tardan más en alcanzar la temperatura deseada porque hay más masa que calentar. Lo que un tanque más grande te proporciona es más kilos por lote, no un ciclo más corto.
¿Qué ocurre si produzco varias fragancias al día? Necesitarás varios depósitos o un depósito y una rutina de limpieza entre cada fragancia. Cambiar de fragancia en un mismo depósito requiere tiempo de preparación, y los residuos en la válvula de salida suelen ser la causa de la contaminación cruzada.
¿Cuánta mano de obra requiere un tanque de 100 litros? Un solo operario puede realizar el ciclo de fusión y llenado; cargar cera sólida es más fácil con dos personas en una unidad tipo soporte. La verdadera cuestión de mano de obra no suele estar en el tanque, sino en la etapa de envasado.
Envíanos el peso de la cera de tus velas, el tamaño del recipiente y la producción diaria prevista, y haremos los mismos cálculos con tus datos. Hable con nuestros ingenieros. — incluso cuando la respuesta honesta es que no necesitas un tanque más grande.
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