¿Las máquinas para fabricar velas de Yide admiten estándares de voltaje internacionales personalizados (por ejemplo, 110 V/220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz) para la exportación?

Los sistemas electromagnéticos de fusión de cera son más eficientes energéticamente que los sistemas de calefacción eléctrica tradicionales, especialmente para equipos con una capacidad superior a 300 litros, y pueden calentarse hasta 150 ℃.

Comparación del rendimiento a una temperatura ambiente de taller de 25 ℃ utilizando cera de soja.

Tanque de fusión de cera con calefacción eléctrica de 500 litros

• Tiempo de calentamiento a 100℃: aproximadamente de 4 a 5 horas.
• Consumo de energía a temperatura constante de aproximadamente 8 kW a 10 kW por hora.

Tanque de fusión de cera con calentamiento electromagnético de 500 litros

• Tiempo de calentamiento a 100℃: aproximadamente de 2 a 3 horas.
• Consumo de energía a temperatura constante de aproximadamente 5 kW por hora.

En comparación con los sistemas de calefacción eléctrica tradicionales, la calefacción electromagnética puede reducir el tiempo de calentamiento entre un 40 y un 50 por ciento, al tiempo que mejora la eficiencia térmica y reduce la pérdida de calor.

Las principales ventajas en cuanto al ahorro de energía incluyen:

• Tecnología de calentamiento directo por inducción electromagnética
• Control de frecuencia de potencia ajustable
• Aislamiento completo de algodón que cubre el cuerpo y la base del tanque.
• Velocidad de recuperación de temperatura más rápida
• Menor pérdida de transferencia de calor en comparación con la calefacción por camisa de agua.

Para las fábricas de velas que producen velas de aromaterapia, difusores de varillas, velas de cera de coco, velas de cera de soja o velas en frascos de vidrio en grandes lotes, los sistemas de calentamiento electromagnético pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción al tiempo que reducen los costos de electricidad.

Esta tecnología se recomienda especialmente para

• Fabricación continua de velas industriales
• Líneas de producción de llenado de velas totalmente automatizadas
• Producción en fábrica por turnos múltiples
• Clientes que buscan menores costos laborales, menor consumo de energía y un control estable de la temperatura de la cera.

Para la máquina de llenado de velas de doble bomba de sobremesa, el rango de volumen de llenado de cera por boquilla es de 1 g a 1000 g.

Sí, ofrecemos máquinas semiautomáticas para la producción de velas cónicas y cilíndricas con diámetros y alturas específicos.

Aquí están los detalles clave:

• La máquina funciona con 2 ciclos de moldeo por hora, lo que resulta en una hora

Producción de 300 a 600 unidades (dependiendo del tamaño de la vela).

• Cada máquina se fabrica a medida para una dimensión específica de vela (diámetro + altura).
• Un solo operario puede gestionar hasta 8 máquinas simultáneamente.

Sí, nuestra máquina de llenado de cera es muy versátil y funciona con la mayoría de los frascos de velas comunes de diferentes tamaños, alturas y formas (redondos, cuadrados, ovalados, etc.).

Para contenedores extremadamente especiales o de formas irregulares, también podemos ofrecer soluciones personalizadas que se adapten a sus necesidades específicas.

Sí, los tanques de fusión de cera de tipo vertical pueden mantener una producción estable durante 24 horas seguidas en producción masiva durante las temporadas altas.

Puede seleccionar el tamaño de tanque adecuado según sus necesidades reales de producción. Para un calentamiento continuo prolongado, recomendamos el tipo de calentamiento electromagnético , que ofrece una velocidad de calentamiento más rápida y ahorra más electricidad.

El tanque está equipado con controladores de temperatura dobles para un control preciso de la temperatura. Además, está relleno de algodón aislante térmico en su interior para reducir eficazmente la pérdida de calor, mantener la temperatura de la cera estable durante mucho tiempo y garantizar un rendimiento de producción constante durante el funcionamiento ininterrumpido.