Solución de tanque de fusión, almacenamiento y formulación para fabricación de velas

¿Por qué existen tres tanques de fusión de cera y procesos de producción diferentes para fusión, almacenamiento y formulación?

Grupos de clientes aplicables: medianas y grandes empresas con grandes demandas de fórmulas de cera para fundir

¿Por qué hacer esto?

Porque existen muchas fórmulas de materiales y los puntos de fusión de los materiales son diferentes. La mayoría de los clientes tienen al menos tres proporciones de materiales, A (80%) + B (10%) + C (10%). Por ejemplo, si el cliente usa parafina, la temperatura de fusión de la parafina debe alcanzar los 90-100 ℃ , la temperatura de fusión de la cera de soja es de 80-85 ℃ , otras fórmulas pueden ser 60-65 ℃ , o hay materiales de alto punto de fusión, que necesitan alcanzar 120-150 ℃ para derretirse. En este caso, debido a que el material de bajo punto de fusión y el material de alto punto de fusión se calientan juntos, el material de bajo punto de fusión se calentará repetidamente y el material se deteriorará. Se recomienda que los clientes utilicen diferentes ceras para derretir tanques   derretir por separado, lo que puede garantizar la calidad del material, no afectará la fórmula y garantizará en gran medida la calidad del producto terminado.

Proceso ：

Después de fundir por separado, los materiales fundidos se almacenan en un tanque de calentamiento   para mantener la temperatura requerida de los materiales. Luego, se extraen al barril de fusión de cera de fórmula para agitarlos utilizando una bomba dosificadora de extracción de cera de acuerdo con las diferentes proporciones de los materiales. Las proporciones de los diferentes materiales que se deben extraer se pueden configurar en la pantalla táctil PLC del barril de fusión de cera, lo cual es conveniente, rápido y preciso, y no requiere pesaje manual para dosificar, lo que ahorra mano de obra y tiempo.

Ventajas:

La solución de fórmula de fusión y almacenamiento es una solución profesional muy sistemática para la fusión de materiales, la preservación del calor y la dosificación, que puede mejorar en gran medida la eficiencia y la calidad de la fusión de cera. muy   garantice la calidad de la cera, mejore la precisión de la dosificación, realice la fusión científica de la cera, el almacenamiento y la fórmula de la cera, y mejore en gran medida la eficiencia de la producción y la calidad del producto.